ci-粉塵氣體，kg/m3。

　　(1)經(jīng)驗公式和半經(jīng)驗公式1.由Kirsh，Stechkin和Fuchs提出的纖維過濾器除塵效率的經(jīng)驗公式如下：P過濾器的阻力，Pa；粉塵顆粒相對于除塵器的阻力，m/s，
　　μg粉塵氣體粘度，Pa。除塵器配件根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。纖維過濾器的除塵效率為：P過濾器除塵器的阻力、粉塵顆粒相對于除塵器的速度m/s、粉塵氣體在
　　μg內(nèi)的粘度、含塵氣體的粘度和含塵氣體的粘度。F濾波器結構是不完善的參數(shù)，可以根據(jù)以下公式計算：公式：Kr-氣動因子；Kn-Knudsen準則。
　　2.Langmuir提出的粒子層濾波器半經(jīng)驗效率的計算公式為：公式
　　中的K-Smith常數(shù)，通常為3.75。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
　　過濾器除塵效率一般在99.5%以上。因此，在選擇除塵器時，通常不需要計算除塵效率。影響除塵效率的主要因素有：操作參數(shù)，包括過濾速度、阻力、氣體溫度、濕度、清灰頻率和強度等；清灰方式，包括機械振動、反向氣流、壓縮空氣脈沖和氣環(huán)等；粉塵的性質，包括顆粒大小、慣性力、形狀、靜電電荷和過濾粉塵的含水率，外加靜電場的過濾器應考慮粉塵的比電阻，織物的性能包括織物原料的厚度為了提高粉塵的透過率，主要有兩個方面：1直通機理，粉塵不堵塞直接通過，粉塵顆粒通過時可以通過鋸齒形路徑，或者直接穿過過濾介質表面的針孔。通常，較高的過濾速度可以增加針孔的直接流量。2泄漏機理，最初被過濾材料阻擋的灰塵在清洗后變得松散，或者當過濾阻力增加時，一些捕獲的灰塵被擠壓通過濾袋。一些灰塵從針孔里漏出來了。當過濾速度較高或織物振動時，泄漏可能會加劇。(2)理論公式1.當過濾除塵器中填充球形除塵器(粒子過濾材料)時，過濾除塵器的除塵效率與單個球形除塵器的綜合除塵效率之間的關系如下：類型：粒子過濾器除塵器的除塵效率、DD-球形除塵器的直徑(粒子過濾介質)、球形除塵器的直徑(粒子過濾介質)、球形除塵器的直徑(粒子過濾介質)、單個球形除塵器(粒子過濾介質)的綜合除塵效率和單個球形除塵器的綜合除塵效率。
　　η∑-單個球形塵埃體的綜合除塵效率。除塵器骨架應用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中,用于支撐除塵濾袋防止塌陷有利于粉塵的分布，提高除塵效率。根據(jù)使用環(huán)境要求不同，除塵器骨架可分為鍍鋅骨架、噴塑骨架、有機硅骨架，以滿足不同的使用要求.二.當過濾器填充圓柱形纖維除塵器時，纖維層過濾器的除塵效率與單纖維除塵器的綜合除塵效率的關系如下：dd-纖維直徑，m；
　　η∑-單纖維的綜合除塵效率。