與其他相比，耗能少，除塵，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用的投資和運行費用越經濟。

的工作原理是利用高壓直流不均勻電場使煙氣中的氣體分子電離，產生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電，荷電粉塵在電場力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運動，荷電粉塵到達極板或極線時由靜電力吸附在極板或極線上，通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化。

除塵過程：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。當然近年來通過，也有采用負極板集塵的方式。以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。

結構組成：

1.靜電均采用鋼結構外殼，結構輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側和灰斗均設有檢修門，以便工人進人內部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。　　殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動支座，用以由于殼體受熱產生的熱應力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內頂蓋，起密封電場的作用，最上面的一層為外蓋起防雨雪保護設備的作用。設備外側均敷設保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。 

2.陰極（電暈極）及共振打裝置　　

本系列電暈線采用節狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強度。一電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會因受熱而引起的不規則變形影響其異極間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。陰極振打根據設備的大小，分別采用頂部或側而繞臂回轉振打機構，由于轉動軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉動軸聯接，采用針輪減速電機驅動，此振打機構，性能，它避免了提升脫離式的振打機構容易卡死的現象。

3.陽極（沉淀極）及其振打裝置

陽極采用鋼板軋制成“ C ”型極板，它具有的強度，并能自由膨脹而不致產生較大熱應力．又能克服粉塵的兩次飛揚，陽極振打均采用側面繞臂回轉振打機構，采用針輪減速電機驅動，具有體積小、結構緊湊、安裝維護方便、穩定的優點。

4.靜電除塵器保溫裝置　　

為防止表面冷凝結露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于露點溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結露而堵灰。

5.靜電除塵器氣流分布裝置　　

為使含塵氣體較均勻地進人電場，在除塵器進日嗽叭內按需設置一至三道氣流分布板和導流板，導流可以根據氣流分布模擬試驗或現場試驗結果設置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優點。

優勢特點：

⑴ 凈化，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。

⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。

⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者的。

⑷ 處體范圍量大。

⑸ 可以實現操作自動控制。