鋼鐵廠原有靜電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器，即保留原除塵器的前端1 ～ 2 個電場的全部設(shè)備并進行維修，將其作為電袋除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵區(qū);拆除其它電場的所有內(nèi)件，在其內(nèi)布置及凈氣室，對原煙道進行改造從而達(dá)到除塵的效果。

電改袋除塵器方案特點：

1.此種改造方案，不對原有除塵器的大小進行變動，僅需拆除頂板，不加長、不加寬，利用有限的空間;

2.將原電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器保留前端一或二個電場及高低壓控制系統(tǒng)，作為電除塵區(qū);拆除后級電場及高低壓控制系統(tǒng)，箱體相應(yīng)進行改造并布置濾袋，作為布袋除塵區(qū);

3.對保留的前端1 ～ 2 級電場進行維修，提高其除塵效率;

4.原除塵器鋼支架、殼體、灰斗、喇叭、部分樓梯平臺以及相應(yīng)的保溫層等均不需改動，縮短工期，降低了費用;

5.僅需改造出口喇叭，將電袋除塵器出口與出口煙道貫通聯(lián)接;

6.根據(jù)需要可設(shè)內(nèi)置式煙氣旁路系統(tǒng)，實現(xiàn)異常運行工況時對濾袋的保護以及不停機檢修提高了起運行效率;

7.新增袋區(qū)自動化控制系統(tǒng)以實現(xiàn)進出口溫度檢測、除塵器差壓檢測、清灰系統(tǒng)壓力檢測、濾袋脈沖閥控制系統(tǒng)、袋區(qū)溫度報警等控制功能。

電袋復(fù)合式除塵器效果：

靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器運行1 年后，結(jié)果顯示系統(tǒng)運行穩(wěn)定，除塵器煙排放濃度持續(xù)小于10mg/Nm3，運行阻力保持在900Pa 左右，且期間沒有換過一次濾袋，充分證明了新型電袋復(fù)合除塵器在鋼廠除塵系統(tǒng)的性及穩(wěn)定性。