塑燒板除塵器又名燒結(jié)板除塵器在最近兩年有著明顯的崛起勢頭，替代傳統(tǒng)的濾袋從各個方面來說都有著很強大的優(yōu)勢，一個時代的產(chǎn)物必將成為未來市場的主流產(chǎn)品。

塑燒板屬表面過濾方式，除塵效率較高，排放濃度通常低于l0mg/m3,對微細塵 粒也有較好的除塵效果；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小r由于塑燒板的剛性本體，不會變形，無鋼骨架磨損小，所以使用壽命長，約為濾袋的2?4倍，塑燒板表面和孔隙噴涂過PTFE涂層，其實由惰性樹脂構(gòu)成，是完全疏水的，不但不粘干燥粉塵,而且對含水較多的粉塵也不易黏結(jié)，所以塑燒板除塵器處理髙含水量或含油量粉塵是最佳選擇；塑燒板除塵器價格昂貴：處理同樣風(fēng)量約為袋式除塵器的276倍。由于其構(gòu)造和表面涂層，故在其他除塵器不能使用或使用不好的場合，塑燒板除塵器卻能發(fā)揮良好的使用效果。

盡管塑燒板除塵器的過濾元件幾乎無任何保養(yǎng)，但在特殊行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時的顏色 品種更換，噴涂作業(yè)的涂料更換，藥品儀器生產(chǎn)時的定期消毒等，均需拆下濾板進行清洗處理。此時，塑燒板除塵器的特殊構(gòu)造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下兩個螺栓即可更換一片濾板，作業(yè)條件得到根本改善。

除塵系統(tǒng)運行時存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化。故設(shè)計除塵器時塑燒板靠兩側(cè)兩個專用螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側(cè)用兩個專用防撞球腳分隔，不設(shè)固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然收縮，防止塑燒板出現(xiàn)變形。

第五代獨有的專業(yè)處理含水含油超細粉塵“ T ”形塑燒板由于一些粉塵具粒徑超細與濃度極高的特點。故在兩年時間內(nèi)分別在夏、冬兩季對含水含油的超細粉塵通過取樣。在日本進行反復(fù)多次的分析和測試制造出了適用于含水含油超細粉塵配方“ T ”型塑燒板，此塑燒板顏色為白色。“ T ”型塑燒板在原有基礎(chǔ)上進一步強化，具備抗超細粉塵堵塞的能力與優(yōu)良的耐油、耐水性，表面阻力低、除塵效率高、使用壽命長。在寶鋼和鞍鋼已有十多年的使用。

波浪式燒結(jié)濾片的材質(zhì)。由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用黏合劑把過濾板粘合成型的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進行一次成型燒結(jié)的方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫70℃、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等產(chǎn)品系廣泛。

塑燒板是“白色梯形板”。過濾板外部形狀特點是具有像手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面。相當(dāng)于擴大了3倍的表面積?！疤菪伟濉笔侵覆ɡ说牡撞可钐?也是最容易積灰的部位)設(shè)計成梯形的上邊。這樣在反吹時可以三邊受力，不易堵塞。

一片1560(長)×1050(寬)×62(厚)的白色塑燒板。它的面積可達9㎡。相當(dāng)于12只國標(biāo)MC型除塵器濾袋(Ф120×2000)的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成9個或18個空腔，這樣的設(shè)計除了考慮元件的強度之外，更為重要的是氣體動力學(xué)的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時，同時清去過濾板上附著的塵埃。

在塑燒板的母體基板內(nèi)部，經(jīng)過對時間、溫度的精確控制燒結(jié)后，會形成均勻空隙，然后由樹脂填充表面處理，使空隙達到均勻的 u 級微孔。獨特的表面處理不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻是保證濾板良好透氣性的關(guān)鍵，每塊濾板均需要經(jīng)過嚴格的鈉焰試驗方能最終確定是否可以使用。塑燒過濾元件具有的剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。 其剛性結(jié)構(gòu)不變形的特點與布袋收塵器反吹清灰時濾布纖維被拉伸產(chǎn)生變形現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大的差異。